Mekanisk svikt
1. Slitasje av ventilkjerne og tetningsring
Under langvarig bruk blir ventilkjernen og tetningsringen konstant erodert, gnidd og korrodert av væsken, noe som resulterer i overflateslitasje, riper eller bulker, noe som gjør at tetningsoverflaten ikke passer tett og lekker. For eksempel, når du formidler medier som inneholder faste partikler, for eksempel oppslemming, kloakk, etc., vil faste partikler flyte med væsken og treffe overflaten på ventilkjernen og tette ring, forverring av bruksgraden.
2. Klaringen mellom ventillegemet og ventilkjernen er for stor
Under produksjons- eller installasjonsprosessen til kuleventilen, hvis avstanden mellom ventillegemet og ventilkjernen ikke oppfyller designkravene, vil ventilkjernen bli forskjøvet under rotasjonsprosessen, og tetningsoverflaten kan ikke monteres fullt ut og forårsake lekkasje. Overdreven klaring kan være forårsaket av utilstrekkelig prosesseringsnøyaktighet, feil montering eller deformasjon av deler.
3. Deformasjon eller løshet på ventilstammen
Når ventilstammen blir utsatt for overdreven dreiemoment, vibrasjon eller ekstern kraft, kan den deformeres eller løsnes. Deformasjon av ventilstammen vil føre til at ventilkjernen roterer dårlig, og tetningsoverflaten kan ikke rettes riktig; Løs ventilstamme vil føre til at ventilkjernen skifter under lukkeprosessen, noe som påvirker tetningseffekten. For eksempel, i situasjoner der ventilen ofte åpnes og lukkes eller utsettes for alvorlig vibrasjon, er ventilstammen utsatt for å løsne.
4. Feil installasjon eller aldringssvikt i tetningsringen
Hvis tetningsringen er installert i feil posisjon, vridd eller utilstrekkelig komprimert, vil tetningsytelsen reduseres. I tillegg vil tetningsringen miste elastisiteten på grunn av aldring, herding, sprekker osv. Under langvarig bruk, og kan ikke effektivt fylle gapet mellom ventilkjernen og ventillegemet og forårsake lekkasje. Sel av forskjellige materialer har forskjellige levetid og applikasjonsområder. For eksempel er polytetrafluoroetylenforseglinger utsatt for aldring i miljøer med høy temperatur, og gummitetninger er utsatt for utvidelse og deformasjon i oljemedier.
Påvirkning av mellomstore faktorer
1. Overdreven middels trykk
Når mediumtrykket overstiger designtrykket til kuleventilen, vil det generere overdreven skyvekraft på ventilkjernen og tetningsringen, forårsake deformasjon eller skade på tetningsoverflaten, og dermed forårsake lekkasje. For eksempel, når det er en plutselig trykksvingning eller overtrykk i rørledningssystemet, kan det hende at kuleventilen ikke kan motstå det høye trykket og kan ikke lukkes tett.
2. Abnormale endringer i middels temperatur i middels temperatur vil føre til at kuleventilkomponentene utvides og trekker seg sammen, og endrer dermed samsvarende avstanden til tetningsoverflaten. I et miljø med høyt temperatur kan tetningsringen miste tetningsytelsen på grunn av mykgjøring og nedbrytning; I et miljø med lav temperatur kan tetningsringen sprekke på grunn av herding og omfavnelse.
For eksempel, i et damprørledningssystem, kan dampen med høy temperatur myke opp polytetrafluoroetylenforseglingsringen, noe som resulterer i forseglingssvikt; I en flytende naturgass (LNG) rørledning, kan lave temperaturmedium omfavne gummiforseglingsringen og forårsake lekkasje.
3. Mediet er svært etsende. Ved formidling av etsende medier, som syre, alkali og saltoppløsning, vil ventilkjernen, tetningsringen og ventilkroppen til kuleventilen bli korrodert, noe som resulterer i overflatekorrosjonsgroper, hull eller perforeringer, og ødelegger derved tetningsytelsen.
For eksempel, i den kjemiske industrien, er kuleventiler som formidler svært etsende medier som saltsyre og svovelsyre, utsatt for løs lukking hvis de valgte materialene har utilstrekkelig korrosjonsresistens.
4. Mediet inneholder urenheter. De faste partiklene, fibre, sveiseslag og andre urenheter som er inneholdt i mediet, vil være innebygd mellom tetningsflatene under ventilavslutningsprosessen, og hindrer den nære passformen mellom ventilkjernen og tetningsringen, og dermed forårsake lekkasje. For eksempel, i et nybygd rørledningssystem, kan urenheter som sveiseslag og rust forbli i rørledningen. Når kuleventilen er lukket, vil disse urenhetene sitte fast mellom tetningsflatene, noe som får ventilen til å ikke lukke seg tett.
Installasjons- og vedlikeholdsproblemer
- Feil installasjonsposisjon
Installasjonsposisjonen til ballventilen skal være praktisk for drift og vedlikehold, og bør unngå installasjon ved svingene, døde hjørner eller steder der mediet lett akkumuleres i rørledningen. Hvis installasjonsposisjonen er upassende, vil ikke mediet flyte jevnt i ventilen, generere virvler og trykksvingninger, og påvirker dermed tetningsytelsen til ventilen.
For eksempel, når du installerer en kuleventil på en horisontal rørledning, kan ventilstammen for eksempel installert oppover, urenheter i mediet akkumuleres i bunnen av ventilkjernen, noe som påvirker lukking av ventilen.
- Dårlig rørledningsjustering
Når du installerer en kuleventil, hvis rørledningen og ventilens akse ikke er på linje, vil ventilen bli utsatt for ekstra belastning, noe som får ventilkroppen eller ventilkjernen til å deformere og påvirke tetningseffekten. Dårlig rørledningsjustering kan være forårsaket av installasjonsfeil i rørledningen, urimelige brakettinnstillinger, etc.
- Utidig vedlikehold
Kuleventiler må opprettholdes regelmessig under bruk, inkludert rengjøring av tetningsoverflaten, sjekke slitasje av deler og erstatte aldrende tetninger. Hvis vedlikehold ikke er rettidig, vil urenheter akkumuleres inne i ventilen og deler vil slites ut, noe som vil redusere tetningsytelsen. For eksempel, hvis tetningsoverflaten ikke blir rengjort i lang tid, vil urenheter danne slipemidler mellom tetningsflatene, noe som øker slitasjen ytterligere.
- Feil operasjon
Når operatøren åpner og lukker kuleventilen, hvis operatøren bruker for mye kraft, roterer for raskt eller ikke når posisjonen, vil den skade ventilen og påvirke tetningsytelsen. For eksempel, når den manuelle kuleventilen er lukket, hvis operatøren med tvang roterer ventilstammen, kan det føre til at ventilstammen deformeres eller tetningsringen skader.