Høy-temperaturkontrollventilhuset er laget av høy-temperaturbestandige materialer som krom-molybdenstål og rustfritt stål. For applikasjoner med ultra-høy temperatur kan et ikke-metallisk varme-fôr eller spesiallegering velges. Den strukturelle utformingen bruker en baffeltype-struktur med forhånds-reservert klaring for å forhindre termisk ekspansjonsstopp, og eksterne lagre støtter portposisjoneringen, og reduserer belastningen på aktuatoren.
Forseglingssystemet er utstyrt med fleksibel grafittpakning som er motstandsdyktig til 600 grader, og komposittgrafittventilseter eller høy-temperaturlegeringsteknologi kan oppnå effektiv forsegling over 500 grader. Produkttyper inkluderer vanlige legeringsventiler med høy-temperatur, høytemperaturventiler av-type-og ultra-høy-temperaturventiler med ikke-metalliske foringer, egnet for medier som damp og varmeoverføringsolje. Noen modeller støtter intelligente aktuatorer og{11}}støyreduserende, anti-kavitasjonsventiler.
GNEE Group spesialiserer seg på produksjon og levering av høy-temperaturkontrollventiler og tilbyr tilpassede tjenester.
Arbeidsprinsipp for høy-temperaturkontrollventil
Arbeidsprinsippet for en høy-temperaturkontrollventil er å motta eksterne kontrollsignaler, som driver aktuatoren til å flytte ventilkjernen for å regulere parametrene til høy-temperaturmediet. Kjernen ligger i å oppnå presis kontroll gjennom en design med høy-temperaturtilpasning, som kan analyseres fra tre aspekter:
1. Signal-drevet og strømningsreguleringsmekanisme:
Når kontrollsystemet sender ut et standardsignal (som 4-20mA strøm eller 0,02-0,1MPa lufttrykk), konverterer aktuatoren (pneumatisk membrantype eller elektrisk servotype) signalet til skyvekraft, og driver ventilstammen til å bevege seg aksialt.
Ventilkjernen beveger seg opp og ned i ventilhuset med ventilstammen, endrer strømningsområdet mellom ventilkjernen og ventilsetet, og regulerer derved strømningshastigheten, trykket eller temperaturen til høy-temperaturmediet (som damp eller varmeoverføringsolje). For eksempel, når signalet øker, beveger ventilkjernen seg oppover, strømningsområdet utvides og middels strømningshastighet øker.
Kontakt oss for tegning av høy-temperaturreguleringsventil
2. Design for tilpasningsevne for høy-omgivelser:
Ventilhuset og kjernen er laget av høy-temperaturbestandige legeringer (som Cr5Mo og Inconel 625), som tåler temperaturer over 600 grader. Tetningsstrukturen (metallbelg eller fleksibel grafittpakning) kompenserer for termisk ekspansjon gjennom elastisk deformasjon, og forhindrer lekkasje av media. Ventildekselet er utstyrt med et ekspansjonsledd eller fleksibel støtte for å eliminere klemspenningen forårsaket av forskjellen i termisk ekspansjon mellom ventilhuset og ventilstammen.
3. Termisk balanse og kontrollstabilitet:
Noen strukturer er utstyrt med varmeavledningsfinner eller vann-kjølekapper for å kontrollere temperaturgradienten til ventilhuset og unngå lokal overoppheting og deformasjon. Aktuatoren er utstyrt med et varmeisolasjonsdeksel for å sikre at omgivelsestemperaturen til drivkomponentene er<80°C, preventing diaphragm aging or motor overheating failure, ultimately achieving stable regulation under high-temperature conditions.
høy-temperaturkontrollventil Strukturelle funksjoner
1. Høy-temperaturmotstand: Laget av materialer som er motstandsdyktige mot høye-temperaturer, kan ventilen fungere normalt i miljøer med høye-temperaturer, noe som sikrer langtids-stabil drift.
2. Høy-presisjonskontroll: En avansert elektrisk aktuator gir presis kontroll av ventilåpningen, og oppnår ideell strømnings- og trykkregulering.
3. Lave vedlikeholdskostnader: Denne ventilen har en rimelig design, lang levetid og enkelt vedlikehold, noe som reduserer brukerkostnadene.
bruksområder for høy-temperaturkontrollventil
Høy-temperaturkontrollventiler er mye brukt i kraft-, kjemisk-, petroleums- og metallurgisk industri, spesielt i følgende scenarier:
1. Kraftverkskjeler: Brukes til å kontrollere dampstrømmen og sikre sikker drift av kjelen.
2. Kjemiske reaktorer: Brukes i kjemiske produksjonsprosesser for å nøyaktig kontrollere strømmen av reaktanter og sikre jevn reaksjon.
3. Oljeraffinerier: Regulerer strømningshastighetene til ulike medier under oljeraffineringsprosessen for å forbedre produksjonseffektiviteten.
4. Termiske systemer: Brukes til temperatur- og strømningskontroll i varmtvanns- eller dampanlegg for å sikre effektiv drift av varmesystemet.