Afluorpolymer-foret tilbakeslagsventil, også kjent som en-tilbakeslagsventil, er en type ventil som lar mediet strømme i bare én retning samtidig som den hindrer strømning i motsatt retning. Disse ventilene er vanligvis automatiske; under trykket fra væsken som strømmer i en retning, åpnes ventilskiven; når væsken strømmer i motsatt retning, vil væsketrykket og vekten av ventilskiven sammen virke på ventilsetet, og dermed kutte strømmen.
GNEE Group spesialiserer seg på produksjon av industrielle ventiler, og leverer ventilløsninger og tilpasningstjenester til kunder over hele verden.Globale ventildistributører – Bli med i vårt nettverk!
Fluor-Fôret tilbakeslagsventil Tekniske parametere
Størrelsesområde: DN40–DN1200
Trykkområde: PN6–PN16
Endetilkobling: Wafer, Lug eller Flensed
Materiale: Duktilt jern eller karbonstålhus med PTFE/FEP-fôr
Tetninger: PTFE/FEP
Ventildesign: Sentrert eller eksentrisk fluor-Fôret sommerfuglventil
Ansikt til ansikt: ISO 5752 / API 609
Endetilkobling: ASME B16.5, EN 1092-1
Testing og inspeksjon: API 598, ISO 5208
Egnet medium: sure, alkaliske og etsende væsker
Fluor-arbeidsprinsipp for foret tilbakeslagsventil
Den fluorpolymer-forede tilbakeslagsventilen åpner og lukker automatisk ventilskiven sin basert på endringer i retningen til medium strømning:
Foroverflyt: Middelstrykket skyver ventilskiven åpen, slik at væske kan passere gjennom;
Omvendt strømning: Ventilskiven stenger raskt under sin egen vekt og mediets motsatte trykk, og avskjærer væskepassasjen.
Denne prosessen krever ingen ekstern strøm; den er helt drevet av den kinetiske energien til mediet, og oppnår automatisk tilbakestrømningsforebyggende kontroll.
Fluor-Strukturelle funksjoner for foret tilbakeslagsventil
Fluoroplastisk fôr: Ventilhuset er foret med fluorplast som polytetrafluoretylen (PTFE), tetrafluoretylen-heksafluorpropylenkopolymer (FEP) eller perfluoralkoksyharpiks (PFA). Disse materialene har ekstremt sterk kjemisk stabilitet og tåler de fleste korrosive medier bortsett fra smeltede alkalimetaller og elementært fluor.
Ulike strukturelle former:
Løftetype: Ventilskiven glir langs den vertikale senterlinjen til ventilhuset, egnet for horisontal rørledningsinstallasjon, med utmerket tetningsytelse;
Svingtype: Ventilskiven roterer rundt den indre tappen til ventilsetet, med en enkel struktur, egnet for horisontale rørledninger;
Dobbel-platesommerfugltype: Bruker en kort dobbel-platestruktur for å redusere væskemotstanden, forbedre åpningshastigheten, og klemmen-på installasjonsdesignen forkorter strømningsbanelengden og forbedrer medieflyteffektiviteten.
Fluor-Fordeler med tilbakeslagsventil
- Overlegen korrosjonsbestandighet: Fluoroplastforinger tåler langvarig-korrosjon fra sterke syrer, alkalier, oksidanter og organiske løsningsmidler, og erstatter sjeldne metallmaterialer og reduserer utstyrskostnadene.
- Pålitelig tetningsytelse: Både ventilskiven og setets tetningsflater er foret med fluoroplastiske lag. Kombinert med det kontinuerlige tetningstrykket fra fjæren, sikres pålitelig forsegling selv i områder med lavt-trykk, noe som reduserer vannslagskader.
- Design med lav strømningsmotstand: Funksjoner som butterfly--type dobbel-platestruktur bruker en kort ventilskive, som reduserer væskemotstanden og forbedrer strømningseffektiviteten.
- Rask respons og lukking: Kombinasjonen av fjær-tvungen tilbakestilling og et kort-slagsdesign resulterer i rask lukking, som effektivt reduserer vannslagtrykk forårsaket av omvendt strømning.
- Bred tilpasningsevne til driftsforhold: Driftstemperatur varierer vanligvis fra -50 grader til 150 grader, og trykkmiljøer dekker atmosfæriske til høytrykksmiljøer, og møter ulike industrielle behov.
Fluor-Fôrede tilbakeslagsventilapplikasjoner
PTFE-forede tilbakeslagsventiler er mye brukt i industrielle applikasjoner som krever ekstremt høy korrosjonsmotstand for media:
- Kjemisk industri: Transport av sterke syrer som svovelsyre, saltsyre og flussyre, samt organiske løsningsmidler;
- Petroleumsindustrien: Håndtering av olje-gassblandinger som inneholder etsende komponenter;
- Farmasøytisk industri: Transport av farmasøytiske løsninger og kjemiske reagenser;
- Kraftindustri: Transport av kjølevann, avsvovlingsmidler og andre medier;
- Miljøvernindustri: Behandling av etsende væsker som avløpsvann og kloakk;
- Næringsmiddelindustri: Transport av sure eller alkaliske matingredienser.
