LNG kuleventilbeskrivelse
Lng kuleventil er en spesiell ventil som er spesielt brukt i LNG-transportsystem, som må opprettholde tetning og operativ pålitelighet i ultra-lav temperaturmiljø på -162 grad . Kjernefunksjonene inkluderer:
ULTRA-LOW temperaturmateriale: Ventilkroppen er laget av austenittisk rustfritt stål (for eksempel S304, S316L) eller karbonstål med lav temperatur for å unngå sprøe sprekker med lav temperatur;
Anti-lekkage Design:
Dobbeltlags panserstruktur (utvidet ventilhals) blokkerer overføringen av kulde til aktuatoren;
Ventilstammepakningen er laget av grafitt + rustfritt ståltråd for å forbedre tetningen;
Anti-Static and Fireprof: Innebygd vårens statiske avbøyningsanordning for å forhindre statisk eksplosjon; Bestått API 607 brannsikker sertifisering;
Quick Cut-Off: Den pneumatiske aktuatoren har en koblingshastighet på opptil 0 . 05 sekunder/tid (nødavskjæringstilstand).
LNG kuleventilspesifikasjon
Spesifikasjon
Nominell diameter: DN50 ~ DN600 (stor diameter tilfredsstiller behovene til hovedrørledninger)
Trykknivå: Klasse 150 ~ Klasse 900 (900 pund for høyt trykkscenarier)
Gjeldende temperatur: -196 grad ~ +80 grad (Ultra-low temperatur til normale temperaturforhold)
Tilkoblingsmetode: Flensforbindelse (mainstream) eller rumpesveiseforbindelse (høytrykksforseglingsscenario)
Produksjonen av flytende naturgasskuleventiler må bestå følgende nøkkeltester (i henhold til GB/T 24925, API 6D og andre standarder):
Materiell ytelse med lav temperatur ytelse
Ventilkropp/kulemateriale ved -196 grad Charpy Impact Test (absorpsjonsenergi større enn eller lik 41J);
Kjemisk sammensetningsanalyse (ASTM A351/A182 Standard) .
Ultra-lave temperaturforseglingstest
Liquid nitrogen-nedsenkningstest: Fordyp ventilen i -196 graders flytende nitrogen, oppretthold trykket i 15 minutter, og test det lave trykk (0,6MPa) heliumlekkasjehastighet (påkrevd mindre enn eller lik 10⁻⁶ MBAR · L/s);
High-Pressure Sealing Test: Bekreft metallhardt forseglingslekkasje ved 1 . 1 ganger det nominelle trykket (i samsvar med ISO 5208 klasse VI).
Lav temperatursyklus Holdbarhetstest
Simuler åpning og lukking 2000 ganger i et -196 gradsmiljø for å oppdage tetningsoverflate slitasje og driftsmomentendringer .
Fire Safety Test
Utfør en 30- minutt branntest (650 grader) i henhold til API 607 -standarden, og verifiser forseglings- og driftsfunksjonene etter avkjøling .
Anti-statisk kontinuitetstest
Motstanden mellom ventilstammen og ballen er mindre enn eller lik 10Ω (for å forhindre statisk elektrisitetsakkumulering) .
Applikasjoner
| Industri | Funksjoner | Indindustry -problemer løst |
|---|---|---|
| LNG mottar terminal lagringstanker | Nødavskjæring av tankinnløp og utløp for å forhindre lekkasje av overtrykk | Unngå risikoen for eksplosjon forårsaket av unormal flyktighet av myr (koke-av-gass) |
| LNG fyllingsstasjon | Fylling av pistolrørledningskontroll, presis strømningsregulering | Forbedre fyllingseffektiviteten og redusere middels tap |
| LNG fordampersystem | Bytt gassifiseringsveier for å oppfylle forskjellige belastningskrav | Optimaliser energiutnyttelse og forhindrer isblokkering |
| Kjemisk plantegassrørledning | Brennbar mediefordeling og avskjæring | Forhindre statisk elektrisitet fra å tenne og sikre at innendørs eksplosjonssikker sikkerhet |
LNG kuleventil



Bransjeverdi:
Safety Escort: Anti-Static + Fireproof + Ultra-Low Temperatur Tetning Trippelbeskyttelse, og eliminerer risikoen for LNG-lekkasje og eksplosjon;
Effektiv drift og vedlikehold: Design med full diameter reduserer strømningsmotstanden med 90%, og rask avskjæringsevne forbedrer beredskapshastigheten;
Long-term Pålitelighet: bestått 2000 åpnings- og lukkingstester ved -196 grad, med en levetid på mer enn 10 år (normale arbeidsforhold) .
LNG kuleventil er kjernesikkerhetskomponenten i den flytende naturgassindustrien . gjennom materialinnovasjon og strukturell optimalisering, løser den smerter i industrien som ultra-lav temperaturforsegling, statisk elektrisitetsforebygging og kontroll, og nødavskjæring .
Populære tags: LNG Ball Valve, China LNG Ball Valve Produsenter, leverandører, fabrikk


