-
Endringer knyttet til materialer
● Øk kravene til materialkvalitet. For eksempel øker ventilstammen F6a-II kravene til kjemisk sammensetning av materialer for trykkbærende deler og trykkregulerende deler.
● For kontroll av svovel- og fosforinnholdet i sveiseendematerialer stilles det høyere krav:
→● Svovelinnholdet må ikke overstige 0,020 %;
→● Svovelinnholdet skal ikke overstige {{0}},020 % og fosforinnholdet skal ikke overstige 0,025 %.
Den gamle versjonen er 0.035 %.
● Krav til seighetstest. For dupleks rustfritt stål for å øke kravene til slagfasthet:
→ Gjennomsnittlig verdi av tre prøver: minimum 45J;
→ Individuell prøveverdi ikke mindre enn 35J;
→● Slagprøvetemperaturen skal være -46 grader.
● Kompatibilitet av gummimaterialer
For ventiler større enn eller lik klasse 600, skal eksplosjonssikre tetningsmaterialer velges under gassformige arbeidsforhold med rask trykkreduksjon.
● Materialer for sure medier for trykkbærende og trykkregulerende deler skal velges i henhold til NACE MR0175 eller i henhold til MR 0103, og kjøperen skal spesifisere standarden som skal brukes (som er forskjellig fra den opprinnelige standardens spesifikasjon for å oppfylle ISO 15156)
● Nytt: Strekktest tas på prøvestykket (TC) etter avsluttende varmebehandling. Strekktester i romtemperatur er i samsvar med ASTM A370 eller ISO 6892-1. Det utføres minst én strekkprøve og flytegrensen bestemmes ved bruk av 0,2 % gjenværende deformasjon.
Smimaterialer er ikke lenger nevnt som krever kornstørrelse
-
Endringer knyttet til sveising
1, bør sveisematerialet være i tråd med AWS og produsentens spesifikasjoner, valg av lavhydrogenmaterialer (inkludert tråd, flussmiddel) og i henhold til produsentens anbefalte krav til lagring og bruk, for å opprettholde de lave hydrogenegenskapene av materialet.
2. Krav til overflate- eller kledningssveising av hardmetall skal den kjemiske sammensetningen av tykkelsen av overflaten eller kledningen oppfylle følgende betingelser:
Klasse Fe10 : Innhold av jernmasse på opptil 10 %;
Klasse Fe 5: jernmasseinnhold på inntil 5 % når kjøper spesifiserer
Krav til overflatetykkelse: minimumstykkelse på 3,0mm, skal overflatebehandles i to lag;
3. Sveisereparasjon av feil ved smiing eller plater er ikke tillatt, med mindre annet er avtalt.
Sveiselapping av støpegods kan brukes for å korrigere maskineringsfeil. Etter reparasjon bør være i henhold til standard post-sveis varmebehandling PMHT
4, nye filler sveising krav, filler sveising skal være i samsvar med 5.1 design krav, inkludert veggtykkelse hensyn. Patch sveising bør være i samsvar med standard post-sveis varmebehandling PMHT.
-
kvalitetskontrollrelaterte endringer
1, Trykkmåleinstrumenter
Trykkmåling bør utføres mellom 20 % og 80 % av full skala til manometeret, den gamle versjonen var: 25 % til 75 %
Ny trykkregistreringsanordning hører ikke til 8.2.3.1, for eksempel: trykkskriver
2. Kalibreringssyklus
Legg til etableringen av kalibreringssyklusen for trykkinstrumentering
Kalibreringssyklusen er maksimalt tre måneder:
Kalibreringsperioden kan forkortes eller forlenges i henhold til bestemmelsene utarbeidet av produsenten om justering av perioden og evaluering av kalibreringshistorikken, og den maksimale kalibreringsperioden skal ikke overstige ett år.
3. Kalibrering av varmebehandlingsutstyr
I samsvar med punkt 6.1
Varmebehandlingsutstyr minst en gang i året (innen 12 måneder) kalibrering og måling
4, i samsvar med ASNT SNT-TC-1A eller ISO9712 som grunnlag for vurdering, ikke lenger anerkjent EN473-standard
5, sveisinspektør
For visuell inspeksjon av sveiseoperasjonspersonell i henhold til en av følgende vurdering og bekreftelse:
AWS QC1 eller tilsvarende sertifiserte sveisinspektører;
AWS QC1 eller tilsvarende sertifisert senior sveisinspektør;
AWS QC1 eller tilsvarende sertifisert relevant sveisinspektør;
Produsenten skal ha skriftlig opplæringsplan for sertifiserte sveisekontrollører. Den gamle versjonen fokuserte ikke på QC1
6, støpegods visuell inspeksjon
Ikke bare eksplisitt i samsvar med MSS SP-55-inspeksjonen, og gi retningslinjer for aksept:
Type 1 kan ikke aksepteres
Skriv 2 - 12, bare A og B kan mottas