Trunnion kuleventiler (faste kuleventiler) må oppfylle en rekke internasjonale og industrielle standarder for å sikre deres pålitelighet og sikkerhet under høyt trykk og tøffe arbeidsforhold. Kjernestandardsystemet er som følger:
1. Hovedkroppsdesignstandarder Internasjonale generelle spesifikasjoner API 6D: Standardiserer design, materialer og testkrav til kuleventiler for olje- og gassrørledninger, og tydeliggjør forskjellen i trykkpåføringsområdet mellom trunnionstrukturer og flytende baller.
ASME B16.34: Spesifiserer ventiltrykk-temperaturvurderinger, beregninger av veggtykkelse og tilkoblingsflensdimensjoner, som dekker klasse 150 til 2500.
Domestic Standards GB/T 12237: Tilsvarende med API 6D, spesifiserer produksjons- og inspeksjonskravene til faste kuleventiler (for eksempel minimum veggtykkelse på ventillegemet og tetningsstrukturen).
JB/T 79: Standardiserer flensforbindelsesdimensjoner for å sikre kompatibiliteten til ventiler og rørledninger.
2.
Sealing test
API 598/GB/T 13927: Krever høytrykksgassforseglingstest (vanligvis større enn eller lik 1,1 ganger arbeidstrykket) og flytende tetningstest, lekkasjehastighet mindre enn eller lik ISO 5208 A karakter (null synlig lekkasje).
Fire sikkerhetssertifisering
API 607/ISO 10497: Obligatorisk krav om at metallforseglingen fremdeles kan opprettholde tetningen i 30 minutter etter at det myke tetningssetet er brent (simulerende brannmiljø).
Extreme Working Condition Verifisering
Ultra-lav temperaturtest: flytende nitrogenmiljø (-196 grader) for å verifisere materialets seighet og tetningsytelse;
Høy temperaturtest: Den høyeste verifiseringstemperaturen når 850 grader (for eksempel metallurgiske røykgassventiler).
3. Spesiell sertifisering og strukturelle krav
Explosion-Proof and Safety Certification
ATEX/IECEX: Sertifisering av pneumatiske aktuatorer som er egnet for brennbare og eksplosive miljøer.
Valve setekonfigurasjonsstandard
DBB (dobbeltblokkering og blødning): Ventilhulen trykk kan frigjøres etter stenging for å bekrefte integriteten til oppstrøms og nedstrøms tetninger;
DIB (dobbel isolasjon og blødning): Enkelt ventilsete Bidireksjonell tetning for å oppfylle isolasjonskravene til høyrisikoscenarier som kjernekraftverk.
Anti-Flyout Structure
Ventilstammen må integreres med en anti-sklisikd design (for eksempel en trappet akselstruktur) for å forhindre at ventilstammen løsnes på grunn av virkningen av høytrykksmedier.
4. Materialer og produksjonsstandarder
materiale av trykkbærende deler
Ventilkropp/ball: ASTM A216 WCB (karbonstål), A351 CF8M (rustfritt stål) eller tilpasset legering (for eksempel zirkonium);
Ventilseteforsegling: Metall hardt tetning (stellittlegering) eller sammensatt PTFE (mindre enn eller lik 232 grader).
Non-destruktiv testing
Trykkbærende sveiser trenger 100% radiografisk testing (RT) eller ultralydtesting (UT) for å oppfylle ASME BPVC seksjon V-krav.
