1. Forseglingsytelsesegenskaper for støpejerns kuleventiler
Limitasjoner av tetningsstruktur
Støpejerns kuleventiler bruker for det meste kobberforseglinger eller gummipakninger (for eksempel EPDM/NBR), som kan oppfylle grunnleggende tetningskrav i mellom- og lavtrykksscenarier (for eksempel urban vannforsyning og dreneringssystemer), men langvarig bruk er utsatt for lekkasje på grunn av materiell aldring eller slitasje;
Hardheten til støpejernsventilkroppen er relativt lav. I medier som inneholder faste partikler (for eksempel gjørme og sand), er tetningsflaten lett erodert og skadet, og hyppig vedlikehold er nødvendig.
Korrosjonsmotstandseffekt
Støpejern har god korrosjonsresistens i vanlige vannmedier, men i sterk syre, alkaliske eller høye kloridionmiljøer, blir ventilkroppen og tetningsoverflaten lett korrodert, og akselererer svikt i tetningen;
Overflatemaleri eller galvanisering kan forlenge selenes levetid, men vedlikeholdssyklusen er vanligvis 6-12 måneder, og den totale kostnaden er relativt høy.
2. Tetningsytelse Karakteristikker for kuleventiler for karbonstål
Sealing materiale og prosessfordeler
Tetningsoverflaten på karbonstålkuleventiler er ofte laget av rustfritt stål eller hard legering (for eksempel wolframkarbid). Den harde tetningsstrukturen tåler høyere trykk (større enn eller lik PN40) og temperatur (mindre enn eller lik 425 grader), og tetningslivet er 2-3 ganger som for støpejernsventiler;
Ventilkroppen og ventilsetet er tett matchet gjennom presisjonsmaskinering, og lekkasjfrekvensen er lavere enn for støpejernsventiler, noe som er spesielt egnet for høyt trykk og tøffe arbeidsforhold som petroleum og kjemisk industri.
Karbonstålmaterialet har høy hardhet og kan effektivt motstå erosjon og slitasje av partikkelholdige medier, noe som reduserer risikoen for å forsegle overflateskader;
I damp eller etsende kjemiske medier med høy temperatur eller etsende kjemiske medier kan den fortsatt opprettholde langsiktig tetningsstabilitet med fleksible grafitt- eller metallhardtetninger.
3. Sammenligning av typiske scenarier
Lavt trykk/ikke-etsende miljø (for eksempel å bygge vannforsyning og drenering):
Støpejerns kuleventiler kan fremdeles oppfylle tetningskravene på grunn av deres lave kostnader og enkle vedlikehold, men statusen til tetningene må sjekkes regelmessig;
Høy trykk/høy temperatur/etsende medier (for eksempel raffinerier, kjemiske rørledninger):
Karbonstålkuleventiler oppnår utmerket tetningsytelse gjennom en kombinasjon av høy styrke ventilkropp + hard tetning, og lekkasjehastigheten kan kontrolleres under 0. 01%;
Solid Medium Scenario (for eksempel MUD -transport):
Den slitasjebestandige harde tetningen av karbonstålkuleventiler (for eksempel wolframkarbid) er betydelig bedre enn den myke tetningen av støpejern, noe som kan redusere svikt i tetninger forårsaket av partikkel erosjon.
4. Vedlikehold og kostnadseffekt
Cast jernventiler: Hyppigheten av tetningsvedlikehold er høy, og korrosjonsproblemet til ventillegemet må håndteres samtidig når du bytter ut tetningene. Den omfattende vedlikeholdskostnaden kan overstige den for karbonstålventiler;
Carbon stålventiler: Den harde tetningsstrukturen er holdbar, og bare statusen til ventilstammen og tetningsoverflaten må sjekkes regelmessig, og den langsiktige drifts- og vedlikeholdskostnaden er lavere