Globeventilen er strupeventilen til prosessrør, og Globe Valve API Standards: API 623, 602, 598 forklarer dens design, ulemper, standarder og korrekt bruk. Denne veiledningen dekker hvordan den fungerer, hvor den vinner, og hvor en annen ventiltype er bedre.
Globusventilen er strupeventilen til prosessrør.
Hovedkostnaden er trykkfall og høyere driftsmoment.
Tett avstengning og reparerbare seter holder den under kontroll.
API 623 og API 602 definerer stålkuleventiler; API 598 definerer testing.
Velg det for kontroll, ikke for full-boringsisolasjon.
Hva er en globeventil?
En kuleventil regulerer strømmen med en skive som beveger seg lineært mot et sete i en sfærisk kropp. Strømningsbanen endrer retning inne i ventilen, noe som skaper motstand og trykkfall, men det gir også presis strupekontroll og tett avstengning. Globeventiler er standardvalget for styring, regulering, nedblåsing, drenering og prøvetakingsservice, og brukes til isolasjon der hyppig drift og tette sitteplasser betyr noe.
Ulemper med Globe Valves
De største ulempene er det høyere trykkfallet over ventilen sammenlignet med en port- eller kuleventil, det større aktuatormomentet eller håndhjulet, og det lengre slaget som gjør driften tregere. Den kronglete strømningsbanen skaper også mer turbulens, erosjon i høy-hastighetstjeneste og høyere pumpekostnader i store rørledninger. For full-boringsisolering av store ledninger foretrekkes vanligvis en port, kule eller spjeldventil; kuleventilen velges når struping er jobben.
Fordeler som holder den i bruk
Til tross for trykkfallet, tilbyr klodeventilen den beste strupeegenskapen av de vanlige ventiltypene, med gradvis endring av strømningsareal for finkontroll. Den gir tett avstengning med mindre seteskader enn en slussventil som glir under trykk, den er lett å lappe og reparere på plass, og skivevandringen er kort nok til raskt å stryke i små størrelser. Disse egenskapene holder klodeventiler under kontroll og høy-service.
Standarder: API 623, API 602 og API 598
API 623 er standarden for boltede-kuleventiler i panserstål for generell service; API 602 dekker kompakte, ett- og to-delt stålport, globus og tilbakeslagsventiler opp til NPS 4; API 598 dekker inspeksjon og testing av stålventiler; og ASME B16.34 definerer trykk-temperaturklassifiseringer. Ventilen er bestilt i henhold til gjeldende standard med nødvendige skall- og setetester.
Applikasjoner og trim
Klodeventiler betjener damp- og kondensatsystemer, utblåsning av kjele, matevannskontroll, prøvetakings- og målelinjer og generelle strupeoppgaver. Trimmaterialer følger tjenesten: 13Cr og kobolt-krom-seter for damp og erosiv service, 316 rustfritt for etsende medier, og myke innlegg der boble-tett avstengning er nødvendig. Pansertypen, stigende eller ikke-stigende stilk, velges etter plass og service.
Utvalgsnotater
Velg en kuleventil når det kreves struping eller-høy syklustett avstengning og trykkfallet er akseptabelt. Oppgi trykkklasse, endeforbindelser, karosseri og trimmateriale, pansertype og standard. For kontrollservice er strømningskarakteristikken (lik prosentandel eller lineær) og aktuatorstørrelsen en del av konstruksjonen, ikke bare ventilkjøpet.
Ofte stilte spørsmål
Høyere trykkfall enn port- eller kuleventiler, høyere driftsmoment og langsommere slag, og mer turbulens og erosjon ved høy-hastighet.
For presis gassregulering, tett avstengning med reparerbare seter og høy-service der kontroll, ikke full boring, er kravet.
API 623 for boltede-hettestål globeventiler, API 602 for kompakte stålventiler opp til NPS 4, og API 598 for inspeksjon og testing.
Ja, men trykkfallet er en kostnad; for stor full-boringsisolasjon er en port, kule eller spjeldventil mer økonomisk.
13Cr eller kobolt-krom-sete og skive for erosiv damptjeneste, med vurderingen tilpasset damptemperaturen.
Globusventilen endrer strømningsretningen og struper presist; Slukeventilen åpner hele boringen med lavt fall, men struper ikke.