Hva er Soft Seal flensed Butterfly Valve
Flensede myke-spjeldventiler kombinerer stabiliteten til flensforbindelser med den utmerkede ytelsen til myke tetninger. De kobles pålitelig til rørledninger via flenser i begge ender av ventilhuset, og bruker myke materialer som gummi eller polytetrafluoretylen (PTFE) for å oppnå en tetning mellom ventilplaten og setet. Deres kjernefordeler ligger i deres utmerkede tetningsytelse, enkle åpning og lukking og lave kostnader. De er mye brukt i middels- og lav-trykksapplikasjoner som krever høy forsegling, for eksempel vannforsyning og avløp, HVAC, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og farmasøytisk industri.
Strukturell sammensetning
Ventilhus:
Full boring: Strømningskanaldiameteren samsvarer med rørets indre diameter, noe som resulterer i lav motstand og egnethet for høye strømningshastigheter.
Redusert boring: Strømningskanaldiameteren er mindre enn rørets indre diameter, noe som gir lavere kostnad, men høyere motstand. Egnet for lave strømningshastigheter eller applikasjoner der trykkfall ikke er kritisk.
Karbonstål (WCB): Egnet for omgivelsestemperatur, lavt trykk og ikke-korrosive medier (f.eks. vann, luft).
Rustfritt stål (304/316): Egnet for mildt etsende medier (f.eks. sjøvann, mat-væsker).
Flensforbindelsesstruktur: Utstyrt med standardflenser i begge ender (f.eks. GB/T 9113, ANSI B16.5), den kobles til rørflensen via bolter. Tetningsflaten er vanligvis en forhøyet flate (RF) eller ringskjøt (RJ), egnet for forskjellige trykkklasser (PN1.0-PN1.6).
Materialvalg:
Flytkanaldesign:
Ventilplate:
Integrert gummibelegg: Ventilplatens kanter er helt pakket inn i gummi (f.eks. NBR, EPDM, fluorgummi), som gir god tetningsytelse, men temperaturmotstanden begrenses av gummimaterialet. Vulkanisert binding: Gummi er bundet til ventilplaten gjennom en vulkaniseringsprosess, noe som resulterer i høy bindingsstyrke og motstand mot løsgjøring.
Form: Sirkulær struktur; åpning og lukking oppnås gjennom rotasjon av ventilakselen, med en åpnings- og lukkevinkel på 90 grader.
Materiale: Typisk karbonstål eller rustfritt stål, med epoksyharpiksbelegg eller galvaniseringsbehandling for korrosjonsbestandighet.
Tetningsoverflatedesign:
Ventilsete:
Integrert ventilsete: Ventilsetet er integrert støpt med ventilhuset, egnet for applikasjoner med lavt-trykk, lav kostnad, men vanskelig å vedlikeholde.
Utskiftbart ventilsete: Ventilsetet er festet til ventilhuset med bolter eller holderringer, og kan skiftes individuelt etter slitasje, noe som letter vedlikeholdet.
Materiale: Samme materiale som ventilplatens tetningsflate (f.eks. gummi, PTFE), tetning oppnås gjennom for-strammingskraft.
Struktur:
Ventilaksel:
Støttemetode: Dobbel-akselstøttedesign, festet i begge ender med lagre for å redusere friksjon og slitasje under åpning og lukking.
Anti-utblåsningsstruktur: Bruker stiftfeste eller trappebegrensere for å forhindre at ventilakselen faller av på grunn av middels trykk, noe som sikrer sikker drift. Driftsmekanisme:
Manuell: Betjenes manuelt via et håndtak eller snekkegirmekanisme, egnet for bruk med liten-diameter eller lav-frekvent åpning og lukking.
Elektrisk: Drevet av en motor, støtter fjernkontroll og automatisert administrasjon, egnet for applikasjoner med stor-diameter eller høy-åpning og lukking.
Pneumatisk: Drevet av trykkluft, med rask åpnings- og lukkehastighet (mindre enn eller lik 1 sekund), egnet for applikasjoner som krever rask -avstengning eller eksplosjonssikker-beskyttelse.
Kjernefunksjoner
Utmerket tetningsytelse:
Myke forseglingsmaterialer oppnår null lekkasje (ANSI klasse VI), egnet for applikasjoner med strenge forseglingskrav (som mat, legemidler, vannforsyning og avløp).
Enkel åpning og lukking:
Gummitetningsflaten har lav friksjonskoeffisient, lavt åpnings- og lukkemoment, og krever liten innsats for å betjene, spesielt egnet for ventiler med stor-diameter.
Kompakt struktur og lett vekt:
Sammenlignet med portventiler og klodeventiler, har spjeldventiler en enklere struktur, mindre størrelse, lettere vekt, mindre installasjonsplass og lavere kostnad.
Korrosjonsmotstandsalternativer:
Ventilhus og platematerialer kan velges fra karbonstål eller rustfritt stål avhengig av korrosiviteten til mediet. Tetningsoverflatematerialer kan velges fra NBR (olje-bestandig), EPDM (vann-bestandig), fluorgummi (høy-temperaturbestandig), etc.
Enkelt vedlikehold:
Ventilsetet er utskiftbart, og ventilplaten og ventilakselen repareres eller skiftes enkelt ut etter slitasje uten å demontere hele ventilen.
Typiske applikasjonsscenarier
Vannforsynings- og avløpssystemer:
Brukes i urban vannforsyning, kloakkbehandling, pumpestasjoner, etc., for å kontrollere vannstrømmen og regulere strømningshastigheten.
VVS:
Brukes i sirkulasjonssystemer for sentralt klimaanlegg for varmt og kaldt vann for å regulere vanntemperaturen eller strømningshastigheten for å-spare energi.
Kjemisk industri:
Brukes til å transportere svakt etsende medier (som fortynnede syrer og alkalier), men sterke etsende medier (som konsentrert svovelsyre og saltsyre) må unngås.
Mat og farmasøytisk:
Brukes for væskekontroll i rent vann, drikke og farmasøytiske produksjonslinjer. Forseglingsoverflatematerialer må oppfylle standarder for matvare- (som EPDM og PTFE).
Brannbeskyttelsessystem:
Brukes til vannføringskontroll i brannvernledningsnett, må den oppfylle trykkmotstand og krav til hurtig åpning/lukking.
Nøkkelvalgparametere
Nominell diameter (DN):
Felles rekkevidde DN50-DN1200; overdimensjonerte diametre krever tilpasning. Flensede sommerfuglventiler overstiger vanligvis ikke DN1200; for større diametre anbefales sluseventiler eller kuleventiler.
Nominelt trykk (PN):
Vanlige karakterer PN1.0 og PN1.6 (MPa), egnet for lav-trykksforhold. Hvis driftstrykket overstiger PN1.6, må hard-tette spjeldventiler eller gateventiler velges.
Driftstemperatur:
NBR (Nitril Butterfly Rubber): -20 grader ~80 grader, god oljebestandighet.
EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer Rubber): -40 grader ~120 grader, god vann- og ozonbestandighet.
Fluorrubber (FKM): -20 grader ~200 grader, god motstand mot høye temperaturer og kjemisk korrosjonsbestandighet, men høy kostnad.
Temperaturområde for tetningsmateriale:
Medieegenskaper:
Unngå sterkt etsende medier (som konsentrert svovelsyre, saltsyre) eller medier som inneholder partikler (som slurry, sand, grus); ellers må en hard-tettende sommerfuglventil eller et filter brukes.
Tetningsklasse:
Velg ANSI klasse IV (lekkasje mindre enn eller lik 0,1 % av nominell strømning) eller klasse VI (lekkasje mindre enn eller lik 0,01 % av nominell strømning) i henhold til driftskravene. Klasse VI-forsegling er nødvendig i næringsmiddel- og farmasøytisk industri for å sikre hygiene og sikkerhet.
Driftsmetode:
Manuelle ventiler er egnet for bruk med liten-diameter eller lav-frekvent åpning og lukking. elektriske ventiler er egnet for applikasjoner med stor-diameter eller applikasjoner som krever fjernkontroll; pneumatiske ventiler er egnet for bruksområder som krever rask-avstengning eller eksplosjonssikker-beskyttelse.
Tilkoblingsstandard:
Velg flenstilkoblingstype i henhold til rørledningsstandarden (som GB/T 9113, ANSI B16.5) for å sikre samsvar med rørledningsflensen.
Installasjon og vedlikehold
Forholdsregler ved installasjon:
Rørjustering: Sørg for at rørledningsflensen er parallell med ventilflensen, med et avvik på mindre enn eller lik 1 mm, for å unngå at ventilplaten setter seg fast eller tetningslekkasje.
Boltstramming: Stram boltene i diagonal sekvens, trinn for trinn, til momentet når standardverdien (f.eks. ca. 100 N·m for PN1.6 ventilbolter).
Strømningsretningsmerking: Installer i henhold til retningen angitt av ventilpilen for å sikre at mediumstrømmen stemmer overens med ventilplatens åpningsretning.
Posisjonering av betjeningsmekanismen: Juster posisjonen til betjeningsmekanismen under installasjonen slik at ventilplaten er vinkelrett på rørledningens akse i både helt åpen og helt lukket posisjon for å unngå eksentrisk slitasje.
Daglig vedlikehold:
Regelmessig inspeksjon: Inspiser slitasjen på tetningsflatene kvartalsvis, og reparer eller skift ut etter behov. Bruk for eksempel en fargepenetranttest for å oppdage sprekker i tetningsflatene.
Vedlikehold av smøring: Tilsett høy-temperaturfett (f.eks. molybdendisulfid) til ventilaksellagrene hver sjette måned for å redusere slitasjen.
Rengjøring: Rengjør urenheter i og utenfor ventilhuset for å forhindre blokkering eller korrosjon. Skyll for eksempel ventilhusets indre vegg med en høytrykksvannpistol for å fjerne avleiringer.
Vanlig feilsøking:
Sjekk om betjeningsmekanismen er aktivert eller sitter fast; rengjør eller bytt ut magnetventilen om nødvendig.
Sjekk om ventilakselen er ødelagt eller deformert; bytt ut ventilakselen om nødvendig.
Kontroller tetningsoverflaten for riper eller deformasjoner, og slip eller bytt ut tetningsringen om nødvendig. Slip for eksempel forseglingsflaten manuelt med alumina sandpapir til overflateruheten Ra Mindre enn eller lik 0,8 μm.
Soft Seal flensed Butterfly Valve på lager
