1. Vanskeligheter med prosessering og støping: PTFE kan ikke støpes av konvensjonelle termoplastiske prosesser som injeksjonsstøping og ekstrudering fordi smeltepunktet er så høyt som 327 grader og dens viskositet etter smelting er ekstremt høy, lik gummilinden. Det krever vanligvis spesielle prosesser som kaldpressende sintring eller maskinering, noe som gjør prosesseringsprosessen komplisert, produksjonseffektiviteten er lav, og kravene til utstyr og prosess er høye, noe som øker produksjonskostnadene.
2. Utilstrekkelige mekaniske egenskaper
- Kuldstrømningsproblem: PTFE har kalde strømningsegenskaper. Når det er under press i lang tid, er det lett å gjennomgå plastisk deformasjon, noe som resulterer i en reduksjon i tetningsytelsen og påvirker levetid og pålitelighet av ventilen. For eksempel, under noen arbeidsforhold som må opprettholde en forseglet tilstand i lang tid, kan PTFE -ventiler lekke på grunn av kald strømning.
- Lav slitestyrke: Selv om PTFE har en lav friksjonskoeffisient, har den dårlig slitestyrke. Ren PTFE bæres enkelt under langvarig bruk, spesielt i forhold med granulære medier eller hyppig bytte. Slitasjen vil være mer åpenbar, noe som vil påvirke ventilens tetning og levetid.
- Lav mekanisk styrke: Strekkfastheten og hardheten til PTFE er mye lavere enn for metaller eller annen ingeniørplast, og det er ikke egnet for scenarier med høyt belastning. I noen arbeidsforhold som må motstå større trykk eller påvirkning, kan PTFE -ventiler deformere, sprekk og andre problemer.
3. termisk ledningsevne og termiske ekspansjonsproblemer
- Dårlig varmeledningsevne: Den termiske ledningsevnen til PTFE er bare 0,25W/(M · K), og dens termiske ledningsevne er veldig dårlig, noe som lett kan føre til lokal overoppheting. I noen arbeidsforhold som krever hurtigvarmeavledning eller krav til høye temperaturer, kan PTFE -ventiler oppleve problemer som termisk deformasjon og termisk tretthet.
- Høy termisk ekspansjonskoeffisient: Den lineære ekspansjonskoeffisienten til PTFE er mer enn 10 ganger metall, og dens dimensjonale stabilitet er dårlig når temperaturen endres. I et miljø med store temperatursvingninger kan PTFE -ventiler ha problemer som dårlig tetning og løse deler på grunn av termisk ekspansjon, og tilstrekkelig ekspansjonsgap må reserveres under design.
4. Risiko for nedbrytning av høy temperatur: PTFE har lav nedbrytningstemperatur. Det vil dekomponere når den overstiger 400 grader, og frigjør giftige gasser som perfluoroisobutylen og hydrogenfluorid. Derfor må driftstemperaturen til PTFE-ventiler vanligvis kontrolleres strengt under 260 grader, og langtidsbrukstemperaturen anbefales generelt ikke å overstige 120 grader, noe som begrenser dens anvendelse under høye temperaturforhold.
5. Høye kostnader: På grunn av den komplekse monomersynteseprosessen med PTFE, høyt prosessering av energiforbruk og produksjonsprosessen krever spesialutstyr og prosesser, er kostnadene relativt høye. Dette får PTFE-ventiler til å møte et visst konkurransepress i noen kostnadsfølsomme prosjekter.
6. Opacitet: PTFE -materiale i seg selv er ugjennomsiktig og kan ikke gjøres til gjennomsiktige produkter, noe som begrenser bruken i noen ventilapplikasjoner som krever observasjon av intern medium flyt eller optisk inspeksjon.
7. Lav temperatur sprøhet: Selv om PTFE har visse motstander med lav temperatur, vil påvirkningsstyrken avta ved lave temperaturer, og sprø brudd kan oppstå. I noen applikasjoner i miljøer med lav temperatur, må PTFE -ventiler modifiseres eller tilsvarende beskyttelsesmål må tas.