(1) Klodeventil og strupeventil
For styrketesting av kuleventiler og strupeventiler plasseres den sammensatte ventilen vanligvis i et trykkteststativ, ventilskiven åpnes, mediet injiseres til spesifisert verdi, og ventilhuset og ventildekselet kontrolleres for svette og lekkasje. Styrketesting kan også utføres på et enkelt stykke.
Tetningstesten utføres kun på stoppventiler. Under testen er ventilstammen til stoppventilen i vertikal tilstand, ventilskiven åpnes, og mediet innføres fra bunnenden av ventilskiven til den angitte verdien. Sjekk pakningen og pakningen; etter å ha bestått testen, lukk ventilskiven og åpne den andre enden for å sjekke om det er lekkasje.
Hvis både styrke- og tetningstestene til ventilen kreves, kan styrketesten gjøres først, deretter reduseres trykket til den spesifiserte verdien av tetningstesten, og pakningen og pakningen inspiseres; deretter lukkes ventilskiven, og utløpsenden åpnes for å sjekke om tetningsflaten lekker.
(2) Slukeventil
Styrketesten av sluseventiler er den samme som for stoppventiler.
Det er to metoder for tetning av portventiler.
① Åpne porten for å øke trykket i ventilen til den angitte verdien; lukk deretter porten, ta ut portventilen umiddelbart, sjekk om det er lekkasje ved tetningene på begge sider av porten eller injiser testmediet direkte inn i pluggen på ventildekselet til spesifisert verdi, kontroller tetningene på begge sider av porten. Metoden ovenfor kalles mellomtrykkstest. Denne metoden er ikke egnet for tettingstester på ventiler med nominell diameter under DN32mm.
② En annen metode er å åpne porten for å øke ventiltesttrykket til den angitte verdien; lukk deretter porten, åpne blindplaten i den ene enden, og kontroller om tetningsflaten lekker. Snu hodet tilbake igjen og gjenta testen ovenfor til den består testen.
Forseglingstesten av portventilpakningen og pakningen bør utføres før portforseglingstesten.
(3) Kuleventil
Styrketesten av kuleventilen bør utføres med kulen i halvåpen tilstand.
① Forseglingstest for flytende kuleventil: Sett ventilen i en halvåpen tilstand, innfør testmediet i den ene enden og lukk den andre enden; roter kulen flere ganger, åpne den lukkede enden for inspeksjon når ventilen er i lukket tilstand, og kontroller tetningsytelsen til pakningen og pakningen samtidig. Det må ikke være noen lekkasje. Introduser deretter testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor.
② Fast kuleventiltetningstest: Før testen, roter kulen flere ganger uten belastning, hold ventilen i lukket tilstand og introduser testmediet fra den ene enden til den angitte verdien; bruk en trykkmåler for å kontrollere tetningsytelsen til innføringsenden, og bruk en trykkmåler med en nøyaktighet på 0.5 ~Nivå 1, måleområdet er 1,6 ganger testtrykket. Innen den angitte tiden, hvis det ikke er noe trykkfallsfenomen, er det kvalifisert; introduser deretter testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor.
Sett deretter ventilen i en halvåpen tilstand, tett begge ender og fyll det indre hulrommet med medium. Sjekk pakningen og pakningen under testtrykket for å se at det ikke må være noen lekkasje.
③ Treveis kuleventilen bør testes i forskjellige posisjoner.
(4) Pluggventil
① Når pluggventilen testes for styrke, føres mediet inn fra den ene enden, resten av passasjen lukkes, og pluggen roteres til hver helt åpen arbeidsstilling for testing. Hvis det ikke er funnet lekkasje i ventilhuset, anses det for å være kvalifisert.
② Under forseglingstesten skal den rette pluggen holde trykket i hulrommet og passasjen lik, roter pluggen til lukket posisjon, kontroller fra den andre enden, og roter deretter pluggen 180 grader for å gjenta testen ovenfor; tre- eller fireveis pluggventiler Trykket i hulrommet og den ene enden av passasjen skal holdes lik, pluggen skal roteres til lukket posisjon i rekkefølge, trykket skal innføres fra den rettvinklede enden, og inspeksjonen bør utføres fra den andre enden samtidig.
Før pluggventiltesten er det tillatt å påføre et lag med ikke-sur tynn smøreolje på tetningsflaten. Hvis ingen lekkasje eller ekspanderende vanndråper blir funnet innen den angitte tiden, er den kvalifisert. Testtiden til pluggventilen kan være kortere, vanligvis 1 til 3 minutter i henhold til den nominelle diameteren.
Pluggventiler for gassbruk bør testes for lufttetthet ved 1,25 ganger arbeidstrykket.
(5) Spjeldventil
Styrketesten for spjeldventiler er den samme som for globeventiler.
Forseglingsytelsestesten til en sommerfuglventil bør introdusere testmediet fra mediumstrømenden, sommerfuglplaten skal åpnes, den andre enden skal lukkes, og injeksjonstrykket når den angitte verdien; etter å ha kontrollert at det ikke er noen lekkasje i pakningen og andre tetninger, lukk sommerfuglplaten, åpne den andre enden og kontroller spjeldventilen. Hvis det ikke er lekkasje ved platetetningen, er den kvalifisert. Spjeldventiler som brukes til å regulere strømmen trenger ikke gjennomgå tetningsytelsestesting.
(6) Membranventil
Membranventilstyrketesten introduserer medium fra hver ende, åpner ventilskiven og lukker den andre enden. Etter at prøvetrykket stiger til spesifisert verdi, anses ventilhuset og ventildekselet for å være kvalifisert dersom det ikke er noen lekkasje. Reduser deretter trykket til tetningsprøvetrykket, lukk ventilskiven og åpne den andre enden for inspeksjon. Hvis det ikke er noen lekkasje, er det kvalifisert.
(7) Tilbakeslagsventil
Kontroller ventilens teststatus: løft tilbakeslagsventilens skiveakse er i en posisjon vinkelrett på horisontalen; tilbakeslagsventilens kanalakse og ventilskiveaksen er i en posisjon omtrent parallelt med den horisontale linjen.
Under styrketesten innføres testmediet fra innløpsenden til den angitte verdien, og den andre enden lukkes. Hvis det ikke er lekkasje i ventilhuset og ventildekselet, er det kvalifisert.
I tettetesten føres testmediet inn fra utløpsenden, og tetningsflaten kontrolleres ved innløpsenden. Hvis det ikke er noen lekkasje ved pakningen og pakningen, er den kvalifisert.
