For ventiler under etsende medieforhold er korrosjonsforebygging den mest kritiske delen av kjemisk utstyr. Hvis metallmaterialet til kjemiske ventiler ikke kan velges riktig, kan utstyret i beste fall bli skadet, og ulykker eller til og med katastrofer kan forekomme i verste fall. I henhold til relevant statistikk er omtrent 60% av skaden på kjemisk utstyr forårsaket av korrosjon. Derfor, når vi velger kjemisk utstyr, må vi først ta hensyn til vitenskapelig utvalg av materialer. Det er vanligvis en misforståelse om at rustfritt stål er et "universelt materiale" og rustfritt stål brukes uavhengig av medium og miljøforhold. Dette er feil og veldig farlig. Følgende er en diskusjon av nøkkelpunktene for materialt utvalg for noen ofte brukte kjemiske medier:
1. Svovelsyremedium Ventil
Som et av de svært etsende mediene, er svovelsyre et viktig industrielt råstoff med et bredt spekter av bruksområder. Svovelsyre i forskjellige konsentrasjoner og temperaturer har en stor forskjell i korrosjon av materialer. For konsentrert svovelsyre med en konsentrasjon på mer enn 8 0% og en temperatur på mindre enn 8 0 grad, har karbonstålventiler og støpejernsventiler bedre korrosjonsbestandighet, men de er ikke egnet for høyhastighetsstrømning av svovelsyre og er ikke egnet til bruk som pumpens valve materiale; Vanlige rustfrie stålventiler som 304 (0CR18NI9) og 316 (0CR18NI12MO2TI) er også begrenset i bruk for svovelsyremedier. Derfor er pumper og ventiler for transport av svovelsyre vanligvis laget av støpejern med høyt silisium (vanskelig å støpe og behandle) og høylegerings rustfritt stålventiler (nr. 20-legering). Fluoroplast har god motstand mot svovelsyre, og bruk av fluorforede ventiler (F46) er et mer økonomisk valg. Hvis trykket er for høyt og temperaturen stiger, vil bruken av plastventiler bli påvirket, og du kan bare velge keramiske kuleventiler som er mye dyrere enn dem.
2. saltsyremedium ventiler
De fleste metallmaterialer er ikke resistente mot saltsyrekorrosjon (inkludert forskjellige rustfritt stålmaterialer), og molybdenholdige høy-silisiumjern kan bare brukes til saltsyre under 50 grader og 30%. I motsetning til metallmaterialer, har de fleste ikke-metalliske materialer god korrosjonsbestandighet mot saltsyre, så foret gummiventiler og plastventiler (som polypropylen, fluoroplast, etc.) er de beste valgene for å formidle saltsyre. Imidlertid, hvis temperaturen på et slikt medium overstiger 150 grader, eller trykket er større enn 16 kg, vil enhver plast (inkludert polypropylen, fluoroplast og til og med polytetrafluoroetylen) ikke være kompetente. Det er ingen ideell ventil på markedet ennå, men du kan prøve den nye keramiske kuleventilen. Fordelene med denne typen Woto-ventiler er selv-smøring, lite dreiemoment, ingen aldring og mye lengre levetid enn vanlige ventiler. Ulempen er at prisen er mye høyere enn for plastventiler.
3. Salpetersyremedium Ventil
Generelt blir de fleste metaller raskt korrodert og ødelagt i salpetersyre. Ventiler i rustfritt stål er det mest brukte salpetersyreresistent materiale, og har god korrosjonsresistens mot alle konsentrasjoner av salpetersyre ved romtemperatur. Det er verdt å nevne at korrosjonsmotstanden til molybdenholdige rustfrie stålventiler (for eksempel 316, 316L) til salpetersyre ikke bare er ikke bedre enn for vanlige rustfrie stålventiler (som 304, 321), men noen ganger enda verre. For salpetersyre med høy temperatur brukes vanligvis titan- og titanlegeringsmaterialer vanligvis.
4. Eddiksyre Medium Ventil
Det er et av de mest korrosive stoffene i organiske syrer. Vanlig stål vil være sterkt korrodert i eddiksyre i alle konsentrasjoner og temperaturer. Rustfritt stål er et utmerket eddiksyrebestandig materiale. Molybdenholdige 316 rustfrie stålventiler kan også brukes til høy temperatur og fortynnet eddiksyre-damp. For høye temperaturer og høykonsentrasjons eddiksyre eller andre etsende medier, kan du brukes med høye legeringer av rustfrie stål eller fluoroplastiske ventiler.
5. Alkali (natriumhydroksyd) medium ventil
Stål er mye brukt i natriumhydroksydløsninger under 80 grader og innen 30% konsentrasjon. Det er også mange petrokjemiske planter som fremdeles bruker ordinært stål på 100 grader og under 75%. Selv om korrosjon øker, er det økonomisk. Vanlige rustfrie stålventiler har ingen åpenbare fordeler fremfor støpejern i korrosjonsmotstand mot alkali -løsning. Så lenge en liten mengde jern tillates tilsettes medium, anbefales ikke rustfrie stålventiler. For alkalioppløsninger med høy temperatur brukes titan- og titanlegeringsventiler eller rustfrie stålventiler med høy legering for det meste.
6. Ammoniakk (ammoniakkhydroksyd) Medium ventil
De fleste metaller og ikke-metaller er litt korrodert i flytende ammoniakk og ammoniakkvann (ammoniakkhydroksyd), bare kobber- og kobberlegeringer er ikke egnet for bruk.
7. Klor (flytende klor) medium ventil
De fleste metallventiler har begrenset motstand mot klorkorrosjon, spesielt når klor blandes med vann, inkludert forskjellige legeringsventiler. I dette tilfellet er PTFE -ventiler et veldig godt valg, men kjemiske planter som produserer klor og alkali vil finne at: Etter at PTFE -ventilen er brukt for litt lenger, vil dreiemomentet øke, og aldringsproblemet til PTFE vil bli fremtredende. I dette tilfellet er lekkasjen dødelig. Du kan vurdere å erstatte den originale ordinære PTFE-foret ventil med en PTFE-foret keramisk kulekjerne, og selv-dobling av keramikk og korrosjonsmotstanden til PTFE vil ha en perfekt effekt.
8. Saltvann (sjøvann) middels ventil
Korrosjonshastigheten for vanlig stål i natriumkloridoppløsning, sjøvann og saltvann er ikke veldig høy, og krever generelt beleggbeskyttelse; Ulike ventiler i rustfritt stål har også en veldig lav ensartet korrosjonshastighet, men kan forårsake lokal korrosjon på grunn av kloridioner, og 316 rustfrie stålventiler er vanligvis bedre.
9. Ventiler for alkohol, keton, ester og eter media
Vanlige alkoholmedier inkluderer metanol, etanol, etylenglykol, propanol, etc., ketonmedier inkluderer aceton, butanon, etc., estermedier inkluderer forskjellige metylestere, etylestere, etc., eter medier inkluderer metyleter, etyleter, butyleter. Når du velger, bør det tas rimelige valg basert på egenskapene til media og relaterte krav. Det er også verdt å merke seg at ketoner, estere og etere er oppløselige i mange typer gummi, så unngå feil når du velger tetningsmaterialer.