Produksjonen av ventiler er en kompleks og enkel prosess. De produserte ventilene må gjennomgå forskjellige ytelsestester, hvorav den viktigste testen er trykkprøven.
Trykkprøve er å teste om trykkverdien som ventilen tåler, oppfyller produksjonskravene. Generelt må ventiltrykkprøven overholde følgende prinsipper og forholdsregler:
1. Under ventilprøvearbeidet bør oppmerksomheten rettes mot deltakernes personlige sikkerhet. De må bruke arbeidsko og sikkerhetshjelmer riktig under arbeidet og strengt følge testprosedyrene.
2. Ta vare på ventilen og tilbehøret under ventilprøven.
3. Ventiljustering er hovedsakelig for å justere styrken og tetningsytelsen til ventilen.
Styrkeytelse: Ventilstyrkeytelse refererer til ventilens evne til å motstå mediet
Tetningsytelse: Ventilforseglingsytelse refererer til evnen til tetningsdelene til ventilen for å forhindre lekkasje av mediet. Det er den viktigste indikatoren på ventilen. Det er tre tetningsdeler av ventilen:
1) kontakten mellom kontaktflaten mellom åpnings- og lukkedelene og de to tetningsflatene på ventilsetet (intern lekkasje, som vanligvis kalles løs lukking, noe som vil påvirke ventilens evne til å kutte av mediet);
2) det matchende stedet mellom pakningen og ventilstammen og fyllingsboksen;
3) Tilkoblingen mellom ventillegemet og ventildekselet (ekstern lekkasje).
4. Ventiltestrinn
1) Styrketest: Ventilen er fylt med vann og ventilen er i helt åpen stilling. Testtrykket er 1,5 ganger det maksimale arbeidstrykket til ventilen (1,5 x WCP) og trykket reduseres kontinuerlig innen 5 minutter (ingen lekkasje).
2) Tetningstest: Ventilen er i fullt lukket stilling, testtrykket er 350 kpa eller designtrykket, og lekkasjen måles.
3) Tøm vannet og frigjør trykket, og fjern ventilen fra testenheten.
4) Ventiljusteringsrekord, registrer om ventiltilbehøret fungerer normalt og om komponentene er skadet. Posten skal være så detaljert som mulig.
