- Kule- og setematerialene til hardforseglede metallkuleventiler er vanligvis laget av rustfritt stål eller korrosjonsbestandige materialer. Ellers blir bindelaget mellom karbiden og ventilsetet (eller kulen) lett korrodert av mediet, og karbidlaget vil falle av, noe som påvirker kuleventilens levetid. I tillegg bør den passende bråkjølingsprosessen velges for forskjellige ventilsete (eller kule) materialer.
- Dupleks rustfritt stålmaterialer er mye brukt i kullkjemisk industri. Dupleks rustfrie stålmaterialer har god motstand mot korrosjonsutmatting og slitasje og korrosjon. Dupleks rustfritt stål er et stål med både ferritt- og austenittstrukturer.
- Ferritt- og austenittstrukturer står hver for omtrent 50 %, og tofasestrukturene er uavhengige av hverandre. Dens ytelsesegenskaper kombinerer egenskapene til austenittisk rustfritt stål og ferritisk rustfritt stål.
- Blant egenskapene til ferritisk rustfritt stål, når temperaturen er i området 400-500 grader, vil sterk sprøhet oppstå under langvarig varmekonservering. Dette fenomenet kalles vanligvis 475 graders sprøhet; når temperaturen overstiger 400-500 grad, vil egenskapene til dupleks rustfritt stål bli ødelagt.
- Hvis det dupleks rustfrie stålmaterialet vedtar spraysveising eller overflatesementert karbidprosessen, vil smelteprosessen av sementert karbid og matrisen (temperaturen er vanligvis høyere enn 900 grader) ødelegge den metallografiske strukturen til dupleks rustfritt stål, slik at dupleksen rustfritt stål er ikke egnet for sprøytesveising. Herdeprosessen for sveising (eller overflatebehandling) av hardmetall. Overflateherdingsprosessen til dupleks rustfritt stål er egnet for den supersoniske sprøyteprosessen. Herdeprosessen må sikre at den metallografiske strukturen til matrisen av dupleks rustfritt stål ikke blir ødelagt.