Bransjeegenskaper
Høyt trykk og arbeidsforhold med lav temperatur
Trykket på olje- og gassrørledninger kan nå klasse 900 eller over, og temperaturen på flytende naturgass (LNG) kan være så lav som -196 grad. Høyt trykk og lavt temperaturavstøtende ventiler (for eksempel full sveisede kuleventiler og karbonstålkuleventiler med lav temperatur) må velges.
Scenarier med høy trykkforskjell er utsatt for erosjon av ventil, og strømningskanalens design må optimaliseres.
Etsende medier
Naturgass inneholder etsende komponenter som hydrogensulfid (H₂s) og karbondioksid (CO₂). Ventiler forseglet med rustfritt stål (316L), Hastelloy eller fluoroplast (PTFE) må velges.
Langvarig eksponering for svovelholdige miljøer vil akselerere aldring av ventilforseglinger.
Brennbare og eksplosive risikoer
Naturgasslekkasjer kan forårsake eksplosjoner, og ventiler må ha brannsikker design (API 607-sertifisering) og eksplosjonssikre aktuatorer (EX D-sertifisering).
Stor diameter og langdistansetransport
Trunkrørledninger bruker stort sett ventiler med store diameter over DN500, som må ta hensyn til strømningsregulering og tetning.
Intelligente og digitale krav krever integrerte sensorer for å oppnå fjernovervåking (for eksempel flyt, trykk, temperatur) og støtte AI -prediktivt vedlikehold.
Ventilvalgshensyn
Type valg av høytrykksolje og gassrørledning
: Metall hardholede kuleventiler eller portens ventiler av kile-typen er å foretrekke, med en trykkmotstand på større enn eller lik klasse 900.
Sur naturgass: rustfritt stål + antikorrosjonsbelegg, API 6A-sertifiserte ventiler er å foretrekke
Lav temperaturforhold: LNG -transport bruker karbonstål (LCB) eller austenittisk rustfritt stålkuleventiler
Strømningsregulering: V-type kuleventiler eller sommerfuglventiler er å foretrekke for å unngå erosjon forårsaket av portventilbesetning
Materialmatching for etsende medier: 316L rustfritt stål er valgt for ventillegemet, og PTFE eller Graphite + 316 SS brukes til tetningsoverflaten
Høyt temperatur og høyt trykk: Forged stål (for eksempel WC6, WC9) ventiler, trykknivåmatchende klasse 600 eller over
Tetningsytelse Intern lekkasje mindre enn eller lik GB/T 13927 Standard, nulltoleranse for ekstern lekkasje, dobbel port eller metallforseglingsstruktur brukes i nøkkeldeler
Filtre eller knivportventiler er nødvendige for partikkelholdige medier for å unngå ventilseteslitasje
Sikkerhet og overholdelse av brannverndesign må passere API 607-sertifisering, og eksplosjonssikre aktuatorer (EX D) er valgt for eksplosjonssikre miljøer
I samsvar med API 6D, ASME B16.34 og andre internasjonale standarder
Vedlikehold og økonomi: Velg pneumatiske/elektriske aktuatorer for hyppige driftsscenarier for å redusere manuell intervensjon
Prioriter sommerfuglventiler for rørledninger med stor diameter for å redusere kostnadene, og velg stoppventiler for rørledninger med små diameter for balansert ytelse
Inspiser og fjern sedimenter med jevne mellomrom, og sjekk slitasje av seler
Typiske tilfeller
LNG kryogene ventiler: Bruk kryogenisk behandlet rustfritt stål, og tetningsmaterialet er grafitt + 316 ss. Full sveisede kuleventiler anbefales for å forhindre lekkasje
Svovelholdig naturgassbehandling: Bruk kuleventiler i rustfritt stål + antikorrosjonsbelegg for å redusere risikoen for sulfidkorrosjon
Ovennevnte seleksjonsstrategier kan sikre effektiv drift og sikkerhet for olje- og gasssystemet. Spesifikke applikasjoner krever kombinasjon av CFD-strømningsfeltsimulering og tredjeparts testing og sertifisering