1. Valg av kjernemateriale
Ventil kropp og sommerfuglplate materiale
Høytemperaturbestandig legering: Krom-molybdenstål (som ASTM A217 Gr.C5) eller nikkelbasert legering (for eksempel Inconel 625) er å foretrekke, som tåler høytemperaturdampen på mindre enn eller lik 800 grader og langsiktig driftsstyrke reduksjonshastighet er mindre enn eller lik 5%;
Overflatestyrking av behandling: Tungstenkarbid (tykkelse større enn eller lik 0. 2mm) er sveiset på sommerfuglplatens tetningsoverflate for å forbedre evnen til å motstå damperosjon; Ventilstammen er nitridert for å øke overflatens hardhet til HRC55 eller over.
Tetningsmateriell tilpasning
Metallhardt tetning: Et tredimensjonalt eksentrisk metallforseglingssystem brukes, med en lekkasjehastighet på mindre enn eller lik 1 × 10⁻⁶pa · m³\/s, for å unngå karboniseringssvikt av ikke-metalliske tetningsmaterialer (for eksempel PTFE) forårsaket av høy temperatur;
Fleksibel tetningskompensasjon: Grafitt spiral sårpakninger eller metallbelg er innebygd i ventilsetet for å kompensere for deformasjonen av tetningsoverflaten forårsaket av termisk ekspansjon med høy temperatur.
2. Tetningsstruktur og trykkmatching
Multi-trinns tetningsdesign
Dobbeltlags sommerfuglplatestruktur: Hovedforseglingen vedtar hardt forsegling på flere nivåer, og den sekundære tetningen er en elastisk grafittring for å danne en overflødig tetningsgaranti, som er egnet for dampsystemer med hyppige trykksvingninger (for eksempel bypass); Dampspylingskanal: Dampdreneringssporet er designet på sideveggen på ventilkroppen for å forhindre at partikler samles på tetningsoverflaten og reduserer risikoen for blokkering. Trykkbærekapasitet Verifisering Trykk-temperaturskurvetilpasning: I henhold til ASME B16.34-standarden er den nominelle trykkverdien til ventilen under 425 grader \/10MPa arbeidsbetingelser bekreftet for å sikre at redundansen er større enn eller lik 15%; Brannsikker sertifisering: Velg en sommerfuglventil som har bestått API 607 brannsikre test, som kan opprettholde forsegling i minst 30 minutter i tilfelle en plutselig brann.
3. Stasjonssystem og kontrollsystem
Aktuatorvalg
Pneumatisk aktuator med høy temperatur tilpasning: Utstyrt med høye temperaturbestandig membran (silikongummatmateriale) og kjøleribbe finner den stabilt utgangsmoment (større enn eller lik 5000n · m) ved en omgivelsestemperatur på mindre enn eller lik 200 grader;
Nød tilbakestillingsmekanisme: Enkeltvirkende fjær tilbakestilling aktuator må utstyres med rustfritt stålfjær (temperaturmotstand større enn eller lik 300 grader) for å sikre at ventilen lukkes raskt når gassen er avskåret.
Intelligent kontrollintegrasjon
Høy temperaturposisjoner: Velg Intelligent Positioner med varmeisolasjonsdekning (for eksempel IP67-beskyttelsesnivå), innebygd temperaturkompensasjonsalgoritme, nøyaktighetsfeil mindre enn eller lik ± 1%;
Vibrasjonsundertrykkelsesdesign: Installer sjokkabsorberende pakninger ved ventilstamforbindelsen for å redusere effekten av mekanisk vibrasjon forårsaket av dampstrøm på kontrollsignalet.
4. Installasjons- og vedlikeholdspunkter
| Prosjekt | Tekniske krav |
|---|---|
| Flens standard | WN-RF-flenser (klasse 600 og over) er å foretrekke, med tetningsoverflaten sveiset med stellittlegering og forhåndsinnlastningskraften i samsvar med ASME PCC -1 Spesifikasjon |
| Termisk forskyvningskompensasjon | Under installasjonen bør det tas godtgjørelse for termisk utvidelse av rørledningen (ΔL=× L × ΔT), og den støttende hengselen skal brukes til å absorbere termisk stress. |
| Regulær vedlikehold | Kontroller tetningsoverflaten hvert kvartal, og det høye temperaturfettet (for eksempel molybden-disulfidbasert) skal fylles på hver 6. måned. |
5. Eksempel på typiske seleksjonsparametere
Arbeidsforhold: Hoveddampledning av termisk kraftproduksjon (trykk 9,8MPa, temperatur 540 grader);
Løsning: Triple Excentric Metal Hard Seal Butterfly Valve (Body Material ASTM A182 F91, Butterfly Plate Cladding Inconel 617) + Dobbeltvirkende pneumatisk aktuator (utgangsmoment 8000N · m, ex d IIB T4 Eksplosjonssertififisering).
