Kjerneforskjellen mellom høytrykksventiler og lavtrykksventiler gjenspeiles i fire aspekter: trykkbærende kapasitet, strukturell design, materialvalg og applikasjonsscenarier. De spesifikke forskjellene er som følger:
1. Trykknivå klassifiseringsstandard
Høytrykksventil: Det nominelle trykkområdet er vanligvis 10 ~ 80 MPa (noen ultrahøyt trykkmodeller kan nå mer enn 100 MPa), og den må tåle ekstrem væskepåvirkning.
Lavtrykksventil: Det nominelle trykket overstiger ikke 1,6 MPa, som er egnet for konvensjonelle lavtrykkssystemer (for eksempel vannbehandling og VVS-rørledninger).
2. Forskjeller i struktur og tetningsdesign
Høytrykksventil:
Fast ballstruktur: Ballen er festet av øvre og nedre ventil-stilk for å unngå forskyvning forårsaket av høytrykkspåvirkning og forbedre stabiliteten;
Metall hardt tetning: Ventilsetet og ballen er laget av legeringsstål eller titan, som er motstandsdyktig mot høyt trykk og høy temperatur (for eksempel kjemisk høytemperatur damprørledninger);
Forsterket ventillegeme: Tykkelsen på ventillegemet er betydelig økt, og materialet må bestå høytrykksutbruddstesten.
LOW-PRESSURE BALL VALVE:
Floating Ball Structure: Ballen støttes bare på den ene siden av ventilstammen, og strukturen er enkel og lys;
Soft Seal: Ventilsetet er vanligvis laget av ikke-metalliske materialer som PTFE og gummi, som har god tetning, men begrenset trykkmotstand;
Kompakt ventil kropp: tynn veggtykkelse, lett vekt, enkel å installere og vedlikeholde.
3. Materiale og produksjonskrav Høytrykkskuleventil: Main Body Material: Høy styrke-legeringsstål, rustfritt stål eller spesialmetall (for eksempel titanlegering) må brukes, med sterk krypmotstand og korrosjonsmotstand; Precision Maskinering: Ballens overflate må herdes (for eksempel å spraye wolframkarbid), og ventilsetekanalen må være høy presisjonsplass.
LOW-PRESSURE BALL VALVE: Konvensjonelle materialer: vanlig karbonstål, støpejern eller rustfritt stål kan dekke behovene, og kostnadene er lave; Simplifisert prosess: Kravene til overflatens hardhet og maskineringsnøyaktighet er lave.
4. Sammenligning av applikasjonsscenarier
Områder med høy trykk kuleventil:
Energiindustri: oljebrønnhode kontroll, superkritisk damprørledning;
Kjemisk anlegg: Høytrykksreaktormedium avskjæring, syntetisk ammoniakkproduksjonslinje;
Spesielle arbeidsforhold: Lavtemperatur flytende oksygentransport (-196 grader), lagring og transport og transport av hydrogen.
Områder med lavt trykk kuleventil:
Civil System: Bygg vannforsyning og drenering, HVAC sirkulerende vannkontroll;
Kraftindustri: Avkjølingsvannfordeling, vakuumsystemisolering (avhengig av myke tetningsegenskaper);
Miljøvernutstyr: Tilsetning med lavt trykk, avløpsanleggsstrømningsregulering.
5. Sikkerhets- og driftsforholdsregler
Høytrykksventil:
Må være utstyrt med en sikkerhetsavlastningsapparat (for eksempel en sprengskive) for å forhindre at overtrykk sprekker;
Installasjon krever streng testing av tetningsytelse (heliummassespektrometri lekkasjdeteksjon), og det er forbudt å bruke den under overdesigningstrykk.
LOW-PRESSURE BALL VALVE:
Unngå å bruke det i pulserende påvirkningssituasjoner (for eksempel uttak av vannpumpe), da myke tetninger er utsatt for svikt;
Bytt ut tetningspakningen regelmessig for å forhindre aldring og lekkasje.