- Standard posisjonering og applikasjoner
API 6D: Ventilstandard designet spesielt for olje- og gass-langdistanse-rørledninger, som dekker kuleventiler, portventiler og andre typer rørledningsventiler, med vekt på integrering av rørledningssystemer og rengjøring av rørledningsoperasjoner.
API 600: Stålkileportventilstandard for olje- og gassindustriens generelle scenarier (for eksempel raffinerier, kjemiske anlegg), med fokus på påliteligheten av høye temperaturer og høye trykkforhold.
- Strukturelle designforskjeller
Porttype
API 600: Obligatorisk bruk av kile -typen enkeltport (stiv eller elastisk kile) for å sikre forsegling med høyt trykk.
API 6D: lar flatplateportventil, dobbel port eller spenstig port og andre strukturer tilpasse seg til behov for rørledninger.
Tilgangskrav
API 6D: Strictly Full Access Design (samme diameter som rørledningen) for å redusere væskemotstand og støtte passering av rørsrensere.
API 600: Selv om det vanligvis er full boring, men tillater utforming av redusert diameter (trenger spesiell merking).
Utvidet funksjonalitet
API 6D: DUAL CUT-OFF BLOWDOWN (DBB) -funksjon er obligatorisk for å tillate sikker ventilasjon av hulromsmedier når ventilen er lukket.
API 600: Ingen DBB -funksjon obligatorisk.
- Tetnings- og materialkrav
Tetningsoverflatebehandling:
API 600 krever at ventilsetet tetningsoverflaten blir dukket opp med hard legering (f.eks. Stellittlegering) for å forbedre slitestyrken.
API 6D tetningsoverflatemateriale er ikke obligatorisk overflateegering, men for å oppfylle kravene til medium korrosjon.
Ventil kroppsstruktur:
API 600 ventiler i flensen ved bruk av dobbelthodebolter, enkelt vedlikehold og demontering.
API 6D legger mer vekt på den samlede støpingsprosessen, og understreker kvaliteten på presisjonsstøping av trykkbærende deler6.
- Applikasjonsscenarier for å skille
API 6D: Gjelder på lang avstand rørledning, samlingssystem API 6D: Egnet for langdistanse rørledning, samlingssystem, spesielt rørledningen som skal rengjøres, og tilpasse seg det nedgravde installasjonsmiljøet.
API 600: Hovedsakelig brukt i raffineringsenheter, rørledninger med høy temperatur og høytrykksprosesser (for eksempel damp, olje), med fokus på intern plante -pålitelighet.
- Testing og sertifisering
Vanlig test: Begge implementerer API 598 Tetningstest og API 607 branntest.
Spesielle krav: API 6D-ventiler må bekrefte effektiviteten til DBB-funksjonen, mens API 600 legger mer vekt på høye temperaturer og høytrykkssyklusliv.
- Å oppsummere
Utvelgelseslogikk:
Prioritet API 6D: Olje- og gassoverføringslinjer som krever rengjøring av rør, full boring, begravet;
Prioritet API 600: Høyt temperatur, høytrykk, ofte åpning og lukking av industrielle anleggsrørledninger (f.eks. Raffinerireaktor). Rørledninger for industrianlegg (f.eks. Raffineri reaktorutsalg)