Keramisk kuleventil

Keramiske kuleventiler er ventiler laget av keramiske materialer med høy ytelse (som aluminiumoksyd og zirkoniumoksyd) som kjernekomponenter. De kan kutte av rørledningsmediet og kontrollere strømningshastigheten ved å rotere ballen med et gjennom hull.

‌Core -komponenter‌:
‌Ceramic Ball and Valve Seat‌: Ved hjelp av presisjonsbearbeidingsteknologi kan overflatens hardhet nå HRA 90 eller over, og slitemotstanden er langt overlegen enn metallmaterialer;
‌Valve kropp‌: vanligvis karbonstål eller rustfritt stål, foret med keramisk eller full keramisk struktur, egnet for etsende medier;
‌ Drive Mode‌: Støtter manuell, pneumatisk eller elektrisk (for eksempel importert KNKE -merkevare elektrisk aktuator).

Funksjoner ‌
‌Wear Resistance‌:
Det keramiske materialet har ekstremt høy hardhet (MOHS Hardness 9), og tåler erosjon ved oppslemming, aske og andre partikkelholdige medier, og levetiden er 3 ~ 5 ganger lengre enn metallventiler;
‌ Korrosjonsmotstand‌:
Den har sterk kjemisk stabilitet, er resistent mot syre, alkali, saltspray og organisk løsningsmiddelkorrosjon, og er egnet for svært etsende medier (for eksempel salpetersyre og hydrofluorsyre);
‌ Høy temperaturtilpasningsevne‌:
Temperaturområdet er -50 grader ~ 450 grader, og keramisk keramisk kuleventil med høy temperatur vedtar zirkoniumoksyd-tipsende teknologi, som har utmerket termisk støtmotstand;
‌ Sealing Performance‌:
Lekkasjehastigheten er mindre enn eller lik ISO 5208 B -standarden, og den harde tetningsstrukturen kan tilpasse seg vakuum eller høyt trykk (klasse 300 ~ 600) arbeidsforhold.

 

Keramisk kuleventil

 

Applikasjoner

Kjemisk industri: Kontroller strømmen av etsende væsker (for eksempel svovelsyre og klor-alkali);
Kraftindustri: Høyt temperatur askeutladningssystem, motstandsdyktig mot slitasje av flue aske;
Miljøvernindustri: Avskjære solidholdige medier i avløpsbehandling, anti-clogging design.

Valg og vedlikeholdspunkter
Utvelgelsesparametere

Materiell matching: Aluminiumoksyd keramikk er å foretrekke for sterke oksidasjonsmedier, og Zirconia keramikk er å foretrekke for sterke reduserende medier;
Trykknivå: Konvensjonelle modeller er egnet for PN16 ~ PN40, og metallhardt forsegling + keramisk beleggstruktur er valgt for høye trykkbehov;
Stasjonsmodus: Elektriske eller pneumatiske modeller er å foretrekke for høyfrekvente driftsscenarier (for eksempel kjemiske automatiseringsproduksjonslinjer).
Vedlikeholdsspesifikasjoner

Unngå voldelig banking på keramiske deler under installasjonen for å forhindre sprø brudd;
Kontroller slitasje av tetningsflaten hver 12. måned, og utskiftingssyklusen er 2 ~ 3 ganger den for metallventiler.

Populære tags: Keramisk kuleventil, Kina keramiske kuleventilprodusenter, leverandører, fabrikk